분말 야금
분말 야금 (PM)은 금속 분말로 재료 또는 성분이 만들어지는 광범위한 방법을 다루는 용어입니다. PM 프로세스는 때때로 제조에서 빼기 프로세스의 필요성을 줄이거 나 없애고, 재료 손실을 줄이고 최종 제품의 비용을 줄이는 데 사용되며, 특히 소규모 기계 용 기어와 같은 작은 금속 부품에서는 종종 발생합니다. 액체 또는 가스를 스며들게하는 일부 다공성 생성물은 이런 식으로 생산됩니다.이 방식으로 생산됩니다. 그들은 재료를 녹일 때에도 사용됩니다. 높은 용융점이 있거나 구리 및 흑연의 혼합물과 같은 두 개의 상호 불용성 물질의 합금이 비현실적입니다.
이런 식으로, 분말 야금은 다른 방식으로 녹거나 형성 될 수있는 독특한 재료를 불가능하게 만드는 데 사용될 수 있습니다. 이 유형의 매우 중요한 제품은 텅스텐 카바이드입니다. 텅스텐 카바이드는 다른 금속을 자르고 형성하는 데 사용되며 코발트와 결합 된 텅스텐 카바이드 입자로 만들어집니다. 텅스텐 카바이드는 전 세계 공급의 약 50%를 소비하는 텅스텐의 가장 크고 가장 중요한 사용입니다. 다른 제품에는 소결 필터, 다공성 오일 함침 베어링, 전기 접점 및 다이아몬드 도구가 포함됩니다.
분말 야금 기술은 일반적으로 분말의 압축과 금속의 용융점 아래 온도에서 가열 (소결)으로 구성되어 입자를 함께 결합합니다. 공정을위한 분말은 금속 화합물 감소, 전해 금속 함유 용액 및 기계적 분쇄 및 기계적 분쇄 및 액체 금속을 액 적으로 파편화하는 다양한 방법을 포함하여보다 복잡한 방법 및 금속 증기로부터의 응축을 포함하여 여러 가지 방법으로 생산 될 수있다. 압축은 일반적으로 다이 프레스로 수행되지만 폭발적인 충격으로 수행하거나 유연한 용기를 고압 가스 또는 액체에 넣을 수도 있습니다. 소결은 일반적으로 전용 용광로에서 수행되지만 압축 (핫 등방성 압축) 또는 전류 사용과 함께 수행 할 수 있습니다.
2010 년대 산업 생산 규모의 금속 분말 기반 첨가제 제조의 출현 이후, 선택적 레이저 소결 및 기타 금속 첨가제 제조 공정은 상업적으로 중요한 분말 야금 적용의 새로운 범주입니다.
316 스테인레스 스틸 파우더 야금
파우더 야금 (PM)은 금속 분말로부터 금속 성분을 생산하는 다목적 제조 공정입니다. 이 공정에서 가장 널리 사용되는 재료 중 하나는 316 스테인리스 스틸로, 우수한 내식성 및 기계적 특성으로 유명합니다. 아래는 316 스테인리스 스틸 파우더 야금에 대한 소개입니다.
316 스테인레스 스틸은 무엇입니까?
316 스테인레스 스틸은 크롬, 니켈 및 몰리브덴을 함유 한 오스테 나이트 스테인레스 스틸 합금이다. 몰리브덴의 첨가는 특히 염화물이 풍부한 환경에서 구덩이와 부식에 대한 저항을 향상시킵니다. 이로 인해 해양, 화학 및 의료 산업의 적용에 선호되는 자료가됩니다.
316 스테인리스 스틸의 분말 야금 공정
316 스테인리스 스틸의 분말 야금 공정에는 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.
분말 생산
316 스테인레스 스틸 파우더는 일반적으로 가스 또는 물 분무를 통해 생산되며, 이는 우수한 유동성 및 포장 밀도를 갖는 미세한 구형 입자를 초래한다.
01
혼합 및 믹싱
금속 분말은 윤활제 및 기타 첨가제와 혼합되어 압축성 및 소결 특성을 향상시킵니다.
02
압축
혼합 분말은 고압 하에서 다이로 압축되어 "녹색"부분을 형성하는데, 이는 원하는 모양이지만 강도가 부족한 "녹색"부분을 형성한다.
03
소결
녹색 부분은 제어 된 대기 (일반적으로 수소 또는 진공)에서 융점 아래의 온도로 가열됩니다. 이 공정은 입자를 함께 결합하여 밀도가 높고 강력한 최종 제품을 초래합니다.
04
2 차 작업
적용에 따라 부품의 특성을 향상시키기 위해 가공, 열처리 또는 표면 마감과 같은 추가 프로세스가 적용될 수 있습니다.
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316 스테인리스 스틸 파우더 야금의 장점
높은 부식 저항
316 스테인레스 스틸 PM 부품은 합금의 탁월한 부식 저항을 유지하여 가혹한 환경에 적합합니다.
01
복잡한 기하학
분말 야금은 정밀도로 복잡한 모양을 생산하여 2 차 가공의 필요성을 줄입니다.
02
비용 효율성
PM은 재료 폐기물을 최소화하고 생산 비용을 절감하여 근처 네트 모양 구성 요소를 생산할 수 있습니다.
03
일관성과 재현성
PM 프로세스는 일관된 재료 특성 및 부품 치수를 보장하여 대량 생산에 이상적입니다.
04
316 스테인레스 스틸 파우더 야금의 응용
- 의료 기기 :수술기구, 임플란트 및 치과 도구.
- 화학 산업 :밸브, 펌프 및 반응기 구성 요소.
- 해양 장비 :바닷물에 노출 된 패스너, 피팅 및 하드웨어.
- 식품 가공 :위생 및 부식 방지 표면이 필요한 장비.
316 스테인레스 스틸 파우더 야금은 316 스테인레스 스틸의 우수한 특성을 PM 공정의 다양성과 결합합니다. 광범위한 산업을위한 고성능 구성 요소를 생산하기위한 비용 효율적이고 효율적이며 신뢰할 수있는 방법을 제공합니다. 기술이 발전함에 따라 316 스테인리스 스틸 PM의 잠재적 응용 프로그램이 계속 확장되어 현대 제조의 핵심 자료가되었습니다.
사용 가능한 자료
스테인레스 스틸 (304L\/316L\/310\/17-4 PJ\/440C 등)
소결 카바이드 (Fe2Ni\/fe4Ni\/fe8ni\/fe50ni\/fe80ni 등)
애플리케이션 산업
제품 설명
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제품 |
맞춤형 기어 제조 소결 미터 스퍼 기어 파우더 야금 |
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표면 처리 |
양극화 된 다양한 색상, 미니 연마 및 브러싱, 전자식 (아연 도금, 니켈 도금, 크롬 도금), 파워 코팅 및 PVD 코팅, 레이저 마킹 및 실크 스크린, 인쇄, 용접,하든 등 |
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재료 |
금속 : 스테인레스 스틸, 강철 (철,) 황동, 구리, 알루미늄 플라스틱 : POM, 나일론, 복근, pp |
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그리기 형식 |
Pro\/E, AutoCAD, SolidWork, CAD, STP, IGES 등 |
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정밀 공차 |
± {{{0}}. 01mm- ± 0.05mm |
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품질 관리 |
엄격한 품질 보증 및 검사 프로세스 |
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가공 과정 |
밀링, 회전, 드릴링, 태핑 및 판금 제조 스탬핑 다이 캐스팅, 멀티 스펙트 가공 |
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생산량 |
저용량 또는 중간 규모, 프로토 타입 및 배치 생산 |
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인증서 |
ISO9001 : 2008, SGS |
회사 프로필
비즈니스 범위
회사 규모 : 2004 년에 설립 된 총 자산은 2 천만 Rmb입니다. 약 10000 평방 미터의 면적은 150 명 이상의 직원을 소유하고 있습니다. 약 5 천만 RMB의 연간 이직;
아연, 알루미늄 합금 다이 캐스팅 곰팡이 개발 및 생산.
아연, 알루미늄 합금 다이 캐스팅 부품;
CNC 컴퓨터 공, 정밀 가공, CNC CNC 가공 센터, 드릴링, 태핑, 펀칭 머신, 풍미 배치, 연삭 및 연마 가공, 플라스틱 주입 및 MIM.
표면 처리 (완전 자동 먼지가없는 워크숍 정전기 스프레이, 스프레이 파우더, 모래 블라스팅, 진동 연삭 등
원 스톱 처리 서비스!
이 회사는 ISO9001 : 2008 품질 시스템 인증을 통과했습니다.
테스트 장비
포장 및 배달
버블 백 및 골판지 K=k 상자 상자 팔레트\/ 나무 상자
FAQ
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